INA交叉滚子轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
INA交叉滚子轴承的极限转速是轴承在一定工作条件下,达到所能承受的进高热平衡温度时的转速极限值。INA交叉滚子轴承的极限转速与轴承的接触角、公差等级、工作状态、润滑方式、组配型式、预载荷以及材料种类等多种因素有关。
1、接触角
25°接触角的INA进口轴承,其极限转速约为同结构15°接触角轴承的90%。
2、公差等级
高速机床主轴轴承的公差一般为P4级,若该精度下轴承的极限转速为 ,P4A和P2精度下轴承的极限转速约为1.1 ,P5级轴承约为0.9 。
3、工作状态
高速机床主轴轴承一般为内圈旋转、外圈固定,若此时轴承的极限转速为 滚子轴承,则当外圈旋转,内圈固定时,轴承的极限转速约为0.6 。
4、润滑方式
润滑方式的不同,对INA交叉滚子轴承的极限转速也有较大的影响 圆锥滚子轴承,表2为不同润滑条件下轴承的极限转速系数。
在机械设计中,一般先确定轴的尺寸,然后 圆柱滚子轴承,根据轴的尺寸选择滚动轴承。
通常是小轴选用球轴承,大轴选用滚子轴承。但是,当轴承在机器的直径方向受到限制时 满装圆柱滚子轴承,则选用滚针轴承、特轻和**轻系列的球或滚子轴承;当轴承在机器的轴向位置受到限制时,可选用窄的或特窄系列的球或滚子轴承。
轴承所受载荷的大小、方向和性质载荷是选用轴承的较主要因素。滚子轴承用于承受较重的载荷,球轴承用于承受较轻的或中等载荷,渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承,可承受冲击与振动载荷。在载荷的作用方向方面,承受纯径向载荷时,可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时,可选用推力球轴承;承受较大的纯轴向载荷时,可选用推力滚子轴承。
当轴承承受径向和轴向联合载荷时,一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。对于悬臂支撑结构,常采用圆锥滚子轴承或角接触球轴承,且成对使用。